连续的低温终于让马鞍山地区大雪如期而至，日前，华菱公司召开质量管控例会，会议由公司副总经理薛永昌主持。
华菱公司自2018年6月份质量管控小组成立以来，通过全体员工的共同努力，装配质量问题得到了有效控制和明显提升，从单台车辆下线时装配问题的不合格项2.128项，降低到现今的单台下线不合格项0.329项。单台车辆下线的装配问题得到了有效控制！
会上，生产部、质量部、产品技术部、制造工艺部和总装车间的负责人以及总装各工段长，针对质量管控小组成立近一年的工作做了剖析和总结。其中，总装车间主任和工段长对各自工段内出现的质量问题做了详细自我剖析，并且就2019年的质量工作开展谈了自己的观点，分别是：1、加强对新员工的关怀，弘扬正能量，传播爱岗敬业的思想教育，从思想上稳定员工意识；2、组织员工多岗位实习培训，不仅要在班组内部轮岗，在班组之间也要实行轮岗，培养多技能手；3、对于新车型验证车辆，加强与技术、工艺、质量之间的沟通，规避质量问题的反复发生；4、在总装车间各班组内部培养班组骨干，关键岗位设置AB角，储备人才；5、与工艺、质量加强沟通互联，对员工加强培训，尤其是市场反馈问题的培训工作；6、做好员工自检互检的督促工作。
质量部也对2018年的质量管理工作和实际运行情况提出了几点建议和要求：1、尽量保证车辆在不缺件的情况下下线，停车场晚班补件，交检车辆，是质量问题产生的一大根源；2、做好全员质量意识引导，充分利用《质量奖惩细则》，利用奖惩的杠杆作用，加大正能量激励措施；3、实行检验员内部考核机制，在下道工序产生的质量问题追溯上道工序检验员的责任，提高检验员的责任心；4、拟建立质量约谈制，对于质量问题频发的班组，将约谈班组长，提出控制要求和整改节点，帮助班组共同提高装配质量；5、建议对总装车间2018年度表现优异的个人评选“年度零缺陷之星”，在员工之间营造质量比拼的竞争氛围。
在听取各单位总结汇报后，薛永昌对质量管控方面的工作进行了逐一分析和总结，并且对质量的理解做出了精准定位。薛永昌说：“质量就是100-1=0，产品质量不是100分就是0分。所以我们一定要严抓质量、不能有半点懈怠！”随后，薛总对2019年的质量控制工作提出严格的改进要求和中肯的建议。
会议最后，薛永昌强调，虽然在质量管控方面现在我们只是处于起步阶段，但是一定要牢记使命、不忘初心，把质量管控的具体措施落到实处；总装车间要落实每项质量管控措施的执行，将每日的质量问题搬上班组管理看板，及时更新跟进，让每位员工都能很醒目的看见质量问题的缺陷，实行末位淘汰制，充分利用组建的培训基地，加强员工的竞争机制，以促进质量管理的提升；对于班组长，要建立竞聘机制，能者上，庸者下，宁缺毋滥；通过质量统计分析、例会制度、解决问题，不断改进、优化、固化来循环提升质量管理水平。集团看华菱，华菱看总装，总装车间的质量管理工作关系着华菱未来的发展，希望各位小组成员对的质量管理要坚持不懈，更要反复抓、抓反复，产品质量是企业的生命线。
华菱这款底盘不光在常规车型上使用较多，在专用车的应用上也极其广泛，可以用来改装随车吊、搅拌车、冷藏车以及洒水车等多功能专用车型，也是得到市场一致好评！
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